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2010-10
由于粉末涂料具有無溶劑、無公害,一次涂裝厚涂層,過噴粉末可回收再利用等特點(diǎn)而備受重視,其發(fā)展速度很快。 同時,粉末涂料的利用率接近100%,噴涂后的粉末可以回收利用;通常比液..
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2010-09
噴漆設(shè)備必須避免習(xí)慣性稀釋。必須使用稀釋劑時,注意確認(rèn)使用正確稀釋劑。過度稀釋會導(dǎo)致涂料達(dá)不到規(guī)定厚度、減少干燥固化時間,而引起流掛問題。 以下幾種情況可以添加稀釋劑: ?、俣緶囟鹊蜁r可加入適量稀釋劑以降低涂料黏度; ?、谑止せ蚩諝鈬娡啃杓尤胂♂?.
陰極電泳涂料市場的發(fā)展對家電裝飾提出了越來越高的要求。家電涂裝方法多種多樣,目前行業(yè)主要采用平板噴涂和靜電粉末噴涂。本文主要探討靜電粉末噴涂中的質(zhì)量問題。涂層質(zhì)量在設(shè)備選擇正確,狀態(tài)良好的前提下,主要從涂料選擇、粉末性能、工藝執(zhí)行力度三方面進(jìn)行控制。..
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前處理設(shè)備通道式;加熱系統(tǒng)的加熱方式有燃油式(重油、輕油)、電加熱(遠(yuǎn)紅外、電熱式)、蒸氣式等。靜電噴粉設(shè)備而且燃油(氣)熱風(fēng)烘干固化的應(yīng)用漸趨廣泛。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項(xiàng)重大節(jié)能技術(shù)。在使用經(jīng)濟(jì)性較高的情況下,采用..
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前處理設(shè)備的類型時,需要綜合考慮因素較多,常見因素有以下幾種: 1、生產(chǎn)場地空間:如廠房面積有限,可考慮選用一室多序的設(shè)備或采用幾合一的前處理設(shè)備。 2、涂裝質(zhì)量要求:對于涂裝質(zhì)量要求高的產(chǎn)品噴漆設(shè)備,如汽車車身,可選用浸式和噴淋結(jié)合的磷化,脫脂;浸式表..
2010-08
直通式烘干室,一般在沖壓時都會形成拉深很大的窩狀結(jié)構(gòu),當(dāng)車身浸入電泳槽時,積聚在空腔處的空氣氣泡無法完全排空或溢流掉,因而在積聚有空氣氣泡的空腔處形成電泳漏底。這種電泳漏底是一種很嚴(yán)重的電泳工藝缺陷,會影響車身底板的抗腐蝕性能。可采取了以下措施: ..
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烘干室設(shè)備的固體潤滑是:使用粉末狀或薄膜狀的固體潤滑劑對作相對運(yùn)動的摩擦副表面進(jìn)行潤滑,以減少摩擦與磨損。 1、固體潤滑劑具有很高的承載能力熱風(fēng)循環(huán)烘干室,在烘干室傳動系統(tǒng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下的防止粘-滑性能好?! ?、固體潤滑劑特別適用于各種苛刻的工作條件..
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前處理設(shè)備處理質(zhì)量的好壞是保證涂膜質(zhì)量之關(guān)鍵所在。質(zhì)檢要求:預(yù)涂件表面無油污、銹蝕和氧化皮;表面平整?! ≡谶@一工序環(huán)節(jié)中常見的處理方法有:酸洗法(或二合一法)、超聲波法。影響處理質(zhì)量的因素雖略有不同陰極電泳涂料,但亦有共同點(diǎn),如:工作液的種類、性能,..
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引起輥筒與輸送帶摩擦力不夠的原因涂裝設(shè)備很多,常見的有:張力不夠、載荷啟動、輥筒表面摩擦系數(shù)不夠等。張力不夠的原因有:張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長等; 輥筒表面摩擦系數(shù)不夠的原因有:輥筒表面包膠磨損太大、帶體過濕或粘有潤滑油、帶體表面..
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2010-07
轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置對輸送機(jī)皮帶跑偏的影響
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