各種材料及其制品的表面，由于加工、儲運過程中容易生成或附著異物，如氧化皮、油污、加工碎屑、塵土等，會影響涂層的附著性能和保護性能，不宜直接進行涂裝，需做適當的表面處理。
        所以需要進行有噴涂前處理設備來進行這些工件處理，前處理設備根據工件形狀和生產量不同，可分為噴淋式、游浸式、手動浸槽式，均采用耐腐蝕材料制作，根據產品大小可選擇不同的處理形式，結構合理，能達到理想的使用效果。
        常用的噴淋式前處理特點：藥水通過噴頭對產品表面進行噴淋處理，由于噴射會產生一定壓力，工件表面能得到較好沖洗效果具有大批量連續作業之特點，但一次性投資相對較大，藥水用量也較大，適用于較長及簡單的表面處理。

        關于涂裝前處理設備的發展趨勢，一起來了解一下：
1、設備緊湊化。在確保工藝技術要求、產能、通過性的前提下，處理室（前處理通道）和處理液槽體應盡可能緊湊。
2、采用計算機控制技術，提高前處理設備的自動化、智能化水平。
3、完善節水技術，清洗水再生回收利用和綜合利用技術，提高水的利用率和削減單位處理面積（或件）的耗水量，實現零排放。
4、改進優化被處理件的裝掛方式和輸送方式，使設備緊湊化。
5、涂裝前處理槽液的加熱采用熱泵技術（裝置）代替小鍋爐。
6、涂裝前處理設備作業環境苛刻，一直處在水和蒸汽中，設備已被腐蝕。在設計前處理生產線設備時就應選用耐蝕性材料（如優質不銹鋼板及制件、塑料件等）和加強設備結構上的方式措施。
       使用前處理生產線是可以對工件表面之氧化皮、鐵銹、油脂、塵土等污垢物進行徹底清洗的工序，使涂裝粉體與金屬表面結合牢固、附著力強、從而使產品獲得高品質，延長產品的使用壽命。更多資訊，請關注江蘇泓明達機械有限公司網站：http://www.vnhm.com.cn