前處理設備的構造
前處理設備去除線材表面氧化皮,便于后續工序的實現,實現盤條的自動放線,前處理設備機架有大、小緩沖擺臂,設置行程開關,當亂絲時可實現后續拉絲機的減速停機,防止盤條被拉斷,用于前處理生產線剝殼除銹后對線材表面氧化皮的化學去除工序。
前處理是指預脫脂、脫脂工藝采用脫脂清洗,可有效除去工件表面的油污、灰塵等,獲得較高的表面質量,磷化工藝采用中溫磷化,磷化前增加表調工序,調整工件的表面狀況,增加其體表面的結晶的晶核數,從而提高磷化膜質量,槽體設有溢流和排污口,溢流和排污的槽液直接排到排水溝內至廢水處理。
前處理磷化槽液通過耐酸泵抽到高位沉淀塔進行沉淀過濾,磷化槽加熱采用后一道熱水槽熱水配一臺不銹鋼熱水循環泵,利用不銹鋼板式換熱器槽內加溫,其優點更好地保證磷化液的物理性能,減少殘渣的產生,沉淀塔設有排渣口和回流口,槽體的回流口高度高于磷化槽體的液面高度,保證磷化液回流到槽體內。
前處理當脫脂液中油分濃度達到5-10g/L,就需進行更新,否則脫脂油在脫脂液中將不再以乳化狀態存在,而重新附著在被處理物上,在脫脂過程中,槽液表面會懸浮一層油污、經皂化、加熱等作用下可能產生大量的乳液,槽內液體中會懸浮一種小顆粒的氧化物雜質,這種氧化物雜質在生產過程中會影響工件的處理質量。