噴粉工藝也稱粉末涂裝，是一種新型涂裝工藝。使用噴粉設(shè)備進(jìn)行粉末靜電噴涂是將帶電的粉末粒子，在靜電場(chǎng)的作用下，吸附到工件的表面，經(jīng)流平固化而形成涂層。粉末靜電噴涂由于不采用溶劑，可改善工人的勞動(dòng)條件，不會(huì)造成對(duì)大氣的溶劑污染。由于粉末可以回收，因而提高了原材料的利用率，降低了材料的消耗成本，涂膜性能優(yōu)越，比油漆涂膜的耐酸、耐堿和耐鹽腐蝕性更好。回收方式有布袋回收，旋風(fēng)回收、粉末濾芯回收。
         靜電噴涂設(shè)備應(yīng)用在在噴金屬小件和異形件中，具有顯著的省漆環(huán)保優(yōu)勢(shì)；較好的漆霧霧化作用，噴漆工件外表的裝飾性佳，屬于省漆環(huán)保高效型噴涂設(shè)備，噴大件時(shí)省漆環(huán)保的作用僅次于空氣輔佐無(wú)氣噴涂，噴小件省漆環(huán)保作用靜電噴粉（噴塑）設(shè)備。靜電噴涂設(shè)備有靜電噴粉（也稱靜電噴塑）和靜電噴漆兩大類，其作業(yè)原理是噴槍電極針的高電壓（或旋碟旋杯的高電壓）與工件之間構(gòu)成高壓靜電場(chǎng)，槍口鄰近的空氣發(fā)作電離，涂料粒子經(jīng)過(guò)槍口帶上電荷，成為帶點(diǎn)粒子。

        關(guān)于靜電噴粉設(shè)備的應(yīng)用，我們來(lái)一起了解一下：
　　粉末涂料不使用有機(jī)溶劑、水等揮發(fā)性溶劑，為無(wú)機(jī)溶劑型涂料，這就大大減少了起因于溶劑的污染公害，包括因含有機(jī)溶劑而引起操作人員的中毒事件;也不會(huì)因有機(jī)溶劑而引發(fā)火災(zāi)。粉末涂料是純固體成分的涂料，可以完全采用全自動(dòng)噴涂，大量或超噴的粉末，容易由回收系統(tǒng)收集，達(dá)到回收再利用的目的。因此，粉末涂料的使用率非常高 ，使得涂裝業(yè)降低廢棄物的處理成本， 同時(shí)可使環(huán)境污染的程度降到低。

　　涂膜形成的成分中， 溶劑型約為60% ～65% ，而粉末涂料幾乎可達(dá)到100% 的效率，且未附著于被噴涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情況下，使用粉末噴涂技術(shù)，可使涂裝作業(yè)盡可能達(dá)到經(jīng)濟(jì)性及有效性。在粉末涂裝作業(yè)中，如果有噴涂不良的部位，可在未經(jīng)烘烤前，使用空氣噴槍將其吹除，然后進(jìn)行再涂裝。因此可避免表面流漆、滴漆等現(xiàn)象，大大降低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運(yùn)用靜電噴涂作業(yè)，涂裝設(shè)備幾乎可達(dá)到全自動(dòng)化，節(jié)約了人源。
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